项目背景:由于国家新的电镀行业排放标准《GB21900—2008》的出台,使全国电镀企业对新标准的实施无疑带来巨大的环保压力和整改压力,而且传统处理工艺已经很难满足环保和资源循环利用的要求。针对电镀行业现状,我公司已致力于该工程领域的实际应用,采用在水质分级预处理的前提下,不仅彻底消除废水中低浓度有害,满足最新行业排放标准,更应用了UF、RO工艺,使废水达到生产回用要求。
典型案例:杭州萧山新塘电镀有限公司电镀废水,应用触摸屏显示、自动控制,除膜系统“浓水”外,实现零排放回用。
项目名称:杭州萧山新塘电镀有限公司电镀废水升级改造治理工程
废水类型:电镀废水
处理规模:100T/D
工艺简介:分质预处理+超滤(UF)+反渗透(RO)
主导工艺:本工艺技术创新之处在于将超滤技术和反渗透技术有机地组合起来治理电镀废水,在分质预处理前提下再利用超滤除去废水的部分杂质,并对金属离子进行预浓缩,(如金属浓度高,预浓缩后的含金属料液可再经反渗透浓缩后由萃取剂直接送回电镀槽,)反渗透透过液做工艺水回用,充分发挥了超滤技术和反渗透技术的特长。
排放检测标准:外排水达到国家《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)
PH |
Cr6+
mg/l |
总铬
mg/l |
总锌
mg/l |
CODcr
mg/l |
SS
mg/l |
6~9 |
≤0.2 |
≤1.0 |
≤1.5 |
≤80 |
≤50 |
再生水达到企业生产用水(镀前处理、电镀漂洗)要求,主要设计指标见下表:
PH |
Cr6+
mg/l |
总铬
mg/l |
总锌
mg/l |
电导率
μS/cm |
浊度
度(NTU) |
6~9 |
≤0.05 |
≤0.10 |
≤0.10 |
≤150 |
≤0.10 |
项目特点:
①处理排放水达到国家电镀行业的新标准,再生水达到企业生产用水(镀前处理、电镀漂洗)要求。
②实现机械自动化控制,运行工况在线模拟显示,自动化程度高,根据工况定期(可设定)反洗。
③除膜系统“浓水”外,实现“零排放”;实现了经济效益和环境效益相结合。